混凝土表面裂缝的一般知识

作者:佚名   时间:2012年02月03日    来源:本站原创    浏览:

一、混凝土表面裂痕

导致混凝土收缩或膨胀的原因包括:

* 大风天气、雨天、气温低于00C还在进行施工。

* 混凝土基层没有进行振实压光平整。

* 接缝处理

所有这些原因主要源于混凝土内部的位移;若不做处理,表面裂缝将会进一步增加。虽然这裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性,但它影响外观,使水易于渗入。而且,可能还会导致其它问题和麻烦的发生(主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形)。

* 大多数裂缝的产生是由于设计或施工的不适当或不充分,其中包括:

* 接缝未作处理或处理不当

* 基础的预处理不够

* 抹面工艺不当

* 养护不够或不当

二、考虑因素

骨料级配的恰当与否,对于混凝土浇筑及抹面所需的用水量影响很大。骨料的级配应使混合料在不影响和易性时拌和水用量最少。同样,粘土类材料易于干缩而导致干裂,过量的拌和水也会增加收缩及开裂。
三、常见裂缝类型

1.细裂缝(网状、龟裂状)

细裂缝发生在表面,呈规则或不规则的网络状。它是因混凝土(或其他水泥材料)面层的缩引起的。这种裂缝的深度一般不超过3mm,常见于硬结的,金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型,对角线长40mm,通常在早期形成。虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性,不影响其耐久性和耐磨性,但它十分显眼,影响美观。

造成网状裂缝原因有:

a) 养护方法不对或不够;

b) 在低温下进行浇筑作业时使混凝土的表面“结壳”,最后产生龟裂;

c) 过大的坍落度,过度的表面镘抹,或过度压迫(篾式夯压器施工)都会使粗骨料下落,导致水泥浆和细骨料过度集中于表面。这种表面砂浆过富是产生龟裂的主要原因;

d) 混凝土抹面时造成的表面渗水,过度镘抹或过早镘抹均会使水灰比增加,造成脆弱面层,使表面易于龟裂和起尘;

e) 为使过湿表面干燥而加洒水泥灰也会产生龟裂;

f) 在抹面时为了光整,对干撒表面另外加水,这也是产生龟裂的另一重要原因。

为了防止龟裂,必须做到;

a) 严格按照基础处理工艺施工

b) 在表面尚未受损时,尽快按养护程序进行养护。采用全面、适当的养护工艺;

c) 采用中等的坍落度;

d) 不在表面喷洒水泥灰或水;

e) 摸去多余的渗出水,不要迫使它返回混凝土内;

f) 当渗出水还留在表面时,不要做且面磨光;

2.塑性收缩开裂

这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时,或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m,平行排列(或呈鸡爪状),深12mm,很少扩展至周边。与龟裂类似,塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度,但影响美观。多数情况下,这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出,当表面收缩时,内部的混凝土体积仍保持不变

影响的因素有:

a) 相对温度下降;

b) 风速增加;

c) 环境温度增加,或相对湿度大幅下降;

d) 混凝土温度大大超过空气温度;

为尽可能减少塑性开裂,应:

a) 对基础和模壳进行湿润以便降低它们的吸水,或者使用防潮层;

b) 不在太阳下施工。在棚顶下工作,或给混凝土遮阳;

c) 搭立临时墙以减弱吹过混凝土的风速;

d) 安排清晨或黄昏施工;

e) 适当使用人力和设备对混凝土做快速抹面,磨光;

f) 当施工延长时,用聚乙烯、湿麻袋或养护纸覆盖混凝土;

g) 在表面喷洒缓蒸发剂 ,形成单分子保护膜,以平衡混凝土的干化特性;

h) 抹面结束立刻开始养护程序。

3.碱—骨料反应

水泥中的碱和一些含硅骨料之间的化学反应,有时会导致非正常膨胀,产生大量网状裂纹。当使用活性骨料时,通过使用低碱水泥。就可以避免这种膨胀和开裂。

4.钢筋生锈

铁的氧化会产生高膨胀量,导致生锈的钢筋上产生裂缝。这种状况可通过优质、低水灰比的混凝土,钢筋表面足够的混凝土覆盖,及使用防碳化涂层将同样有所帮助。

5.结构沉降裂纹

大多是由于桩柱不够或粘土层上的基礅膨胀,或者是混凝土上的负载过大所致。结构沉降裂缝可通过适当的地基处理方法以及完善的设计来避免。